Szybka odpowiedź: Zwoje stali ocynkowanej powlekanej organicznie (PPGI) oraz alucynkowej powlekanej (PPGL) to wyroby płaskie powlekane w sposób ciągły (Coil Coating), przeznaczone do produkcji blachodachówek, blach trapezowych, paneli warstwowych i obróbek blacharskich. Prawidłowy dobór zwoju PPGI wymaga określenia 4 parametrów: podłoża metalicznego (ocynk ogniowy HDG o masie cynku Z80–Z275 g/m² lub alucynk 55% Al-Zn AZ100–AZ150 o podwyższonej trwałości barierowej), systemu lakierniczego (poliester standardowy PE na obiekty standardowe, poliester o wysokiej trwałości HDP na podwyższone UV, poliester modyfikowany silikonem SMP lub polifluorek winylidenu PVDF 70/30 na agresywne środowiska morskie C4/C5), koloru i struktury (paleta RAL, m.in. RAL 9003 biały, RAL 5005 niebieski, RAL 7016 antracyt, RAL 8017 brąz, powłoki matowe i gruboziarniste) oraz morskiego pakowania eksportowego (papier antykorozyjny VCI, folia stretch, stalowe pierścienie ochronne krawędzi, taśmowanie 3x promieniowe + 4x obwodowe i palety drewniane). Sino East Steel dostarcza zwoje na zamówienie ODM z atestem EN 10204 3.1 i folią ochronną 30–80μm. Kontakt i wyceny CIF Gdańsk/Gdynia: [email protected] lub WhatsApp +86 186 2208 8833.
Czym są zwoje stali powlekanej PPGI i PPGL? Budowa powłoki na ciągłej linii lakierniczej
Zwoje stali powlekanej organicznie (PPGI – Pre-Painted Galvanized Iron oraz PPGL – Pre-Painted Galvalume) to zaawansowane materiały kompozytowe łączące wytrzymałość mechaniczną, sztywność i podatność na profilowanie stali walcowanej na zimno z podwójną ochroną antykorozyjną: galwaniczną ochroną protektorową cynku oraz szczelną barierą powłok polimerowych.
Na nowoczesnych liniach lakierniczych (Coil Coating Line) taśma stalowa poddawana jest wielostopniowemu przygotowaniu chemicznemu (odtłuszczanie alkaliczne, trawienie elektrolityczne, płukanie i bezchromianowa pasywacja cyrkonowa). Następnie nakładana jest warstwa podkładowa (primer epoksydowy lub poliuretanowy 5–7 μm), utwardzana w piecach konwekcyjnych, lakier nawierzchniowy (Topcoat 15–25 μm) oraz lakier spodni (Backer 5–10 μm) chroniący zwój przed zarysowaniami podczas zwijania.
Zestawienie systemów lakierniczych: PE vs HDP vs SMP vs PVDF
Rodzaj żywicy polimerowej lakieru nawierzchniowego decyduje o odporności blachy na promieniowanie ultrafioletowe (odporność na płowienie i kredowanie wg EN 10169), elastyczności podczas profilowania na zimno oraz trwałości w środowiskach przemysłowych i morskich:
| System lakierniczy | Baza chemiczna | Grubość powłoki | Trwałość na UV / Płowienie | Kategoria korozyjności (EN 10169) | Główne zastosowanie |
|---|---|---|---|---|---|
| Poliester Standardowy (PE) | Usieciowana żywica poliestrowa | Góra: 15–20 μm Dół: 5–8 μm |
7–12 Lat (RUV2) | RC2 / RC3 (Środowisko wiejskie i miejskie) | Okładziny wewnętrzne, wiaty magazynowe, obudowy AGD, standardowe hale przemysłowe. |
| Poliester o Wysokiej Trwałości (HDP) | Wysokocząsteczkowy poliester z izocyjanianami blokowanymi | Góra: 20–25 μm Dół: 7–10 μm |
15–20 Lat (RUV3) | RC3 / RC4 (Miejskie i przemysłowe) | Elewacje komercyjne, blachy trapezowe, płyty warstwowe o wysokiej ekspozycji słonecznej. |
| Poliester Modyfikowany Silikonem (SMP) | Poliester z 30–50% żywicy silikonowej | Góra: 20–25 μm Dół: 7–10 μm |
15–22 Lat (RUV3) | RC3 / RC4 (Atmosfery przemysłowe) | Dachy o podwyższonych wymaganiach twardości i odporności na kredowanie powłoki. |
| Polifluorek Winylidenu (PVDF 70/30) | 70% żywicy fluoropolimerowej Kynar 500 + 30% akrylu | Góra: 25–35 μm Dół: 10–15 μm |
25–35+ Lat (RUV4) | RC4 / RC5 (Agresywne środowiska morskie i chemiczne) | Reprezentacyjne fasady architektoniczne, terminale lotnicze, zakłady chemiczne, strefa nadmorska. |
Dobór podłoża metalicznego: Ocynk ogniowy (PPGI) vs Alucynk (PPGL)
Warstwa metaliczna pod lakierem chroni stal w miejscach cięcia i ewentualnych zarysowań mechanicznych:
- Podłoże ocynkowane ogniowo (PPGI): Czysta powłoka cynkowa (99,7% Zn) wg normy EN 10346 (DX51D+Z do DX54D+Z) o masie powłoki Z80, Z100, Z140, Z180, Z225 lub Z275 g/m². Zapewnia wybitną protektorową ochronę krawędzi ciętych.
- Podłoże alucynkowe (PPGL): Stop 55% Al, 43,4% Zn i 1,6% Si wg EN 10346 (DX51D+AZ, AZ100–AZ150 g/m²). Zapewnia 2 do 4-krotnie dłuższą żywotność w środowiskach kwaśnych i przemysłowych.
Dopasowanie kolorów RAL, struktury powierzchni i produkcja ODM
Sino East Steel oferuje precyzyjne dopasowanie barwy za pomocą spektrofotometrów cyfrowych z tolerancją ΔE ≤ 0,5 w stosunku do wzorca:
- Popularne kolory w Polsce i UE: RAL 9003 (Biały sygnałowy), RAL 9010 (Czysta biel), RAL 5005 (Niebieski sygnałowy), RAL 7016 (Antracytowy szary), RAL 7024 (Grafitowy), RAL 8017 (Czekoladowy brąz), RAL 3005 (Ciemna wiśnia), RAL 6005 (Zieleń mchu).
- Rodzaje wykończeń powierzchni: Połysk wysoki (75–85 GU), Półmat (35–60 GU), Mat / Gruboziarnisty Mat (15–25 GU – popularna struktura blachodachówkowa), Wzory drewnopodobne i imitacje kamienia.
- Folia ochronna PE: Nakładana fabrycznie samoprzylepna folia polietylenowa (30–80 μm) zabezpieczająca powłokę lakierniczą podczas profilowania na rolkach giętarskich i montażu.
Standard 7-warstwowego morskiego pakowania eksportowego
Dla transportu morskiego do portów w Gdańsku i Gdyni Sino East Steel stosuje 7-stopniowe zabezpieczenie zwojów przed wilgocią morską i uszkodzeniami mechanicznymi:
- Wewnętrzna tuleja rdzenia: Tuleja z grubego kartonu technicznego lub tłoczonej blachy ocynkowanej.
- Papier antykorozyjny VCI: Warstwa paroprzepuszczalnego papieru z lotnymi inhibitorami korozji.
- Bariera polietylenowa: Szczelne owinięcie folią termokurczliwą / stretch.
- Stalowe pierścienie ochronne: Wewnętrzne i zewnętrzne pierścienie kątowe ze stali ocynkowanej chroniące krawędzie zwoju.
- Taśmowanie stalowe: 3 taśmy promieniowe przez rdzeń oraz 4 taśmy obwodowe ze stali wysokowytrzymałej.
- Paleta drewniana fumigowana (IPPC): Układ pionowy „Eye-to-Sky” lub poziomy „Eye-to-Wall” z klinami stabilizującymi.
Kontrola laboratoryjna i atesty jakościowe (EN 10169 / EN 10204 3.1)
Każda partia produkcyjna zwojów PPGI/PPGL posiada atest odbiorowy EN 10204 3.1 potwierdzający wyniki badań laboratoryjnych:
- Próba gięcia T-Bend (EN 13523-7): Ocena elastyczności powłoki w teście gięcia 0T, 1T, 2T lub 3T o 180° bez mikropęknięć i odspajania.
- Test odporności na rozpuszczalniki MEK (EN 13523-11): Weryfikacja stopnia usieciowania lakieru (min. 100 podwójnych potarć ketonem metylowo-etylowym).
- Przyczepność siatki nacięć (EN 13523-6): Ocena w skali 0 (brak odrywania powłoki po teście taśmą).
- Twardość ołówkowa (EN 13523-4): Minimalna twardość od F do 2H.
- Komora solna (ISO 9227): Odporność na korozję w mgle solnej od 500 do 1500 godzin.
Czym różnią się zwoje stali powlekanej PPGI od PPGL?
PPGI posiada podłoże ze stali ocynkowanej ogniowo (Z80–Z275 g/m²), co zapewnia doskonałą ochronę protektorową krawędzi. PPGL posiada podłoże z alucynku (55% Al-Zn AZ100–AZ150 g/m²), co gwarantuje 2–4 krotnie dłuższą żywotność barierową w środowiskach kwaśnych i przemysłowych.
Jaki lakier wybrać na pokrycia dachowe w Polsce: PE, HDP czy PVDF?
Do standardowych obiektów mieszkaniowych i hal w Polsce (kategoria C2/C3) optymalnym wyborem jest poliester o wysokiej trwałości HDP (gwarancja 15–20 lat na UV). W strefach agresywnych przemysłowo lub nadmorskich (do 1 km od Bałtyku) zaleca się lakier PVDF 70/30 (trwałość 25+ lat).
Jakie kolory z palety RAL są dostępne w produkcji na zamówienie?
Produkujemy wszystkie standardowe kolory palety RAL, m.in. RAL 9003 (Biały), RAL 5005 (Niebieski), RAL 7016 (Antracyt), RAL 8017 (Brąz), RAL 3005 (Wiśnia) oraz wykonujemy komputerowy dobór barwy do próbki klienta z ΔE ≤ 0,5.
Jaki jest zakres grubości i szerokości taśmy PPGI oferowany przez Sino East Steel?
Dostarczamy zwoje o grubości od 0,12 mm do 1,50 mm i szerokości od 600 mm do 1250 mm (standardowo 1000 mm i 1250 mm) z możliwością wzdłużnego cięcia na taśmy od 30 mm szerokości.
Czy możliwe jest zamówienie zwojów z fabryczną folią ochronną?
Tak. Aplikujemy fabryczną folię ochronną PE (przezroczystą, niebieską lub z nadrukiem logo) o grubości 30–80 μm, która chroni lakier podczas profilowania na maszynach rolkowych.
Jak zabezpieczane są zwoje przed korozją w transporcie morskim do Polski?
Stosujemy 7-warstwowe pakowanie eksportowe z papierem VCI z inhibitorami korozji, folią stretch, stalowymi pierścieniami kątowymi krawędzi, taśmowaniem stalowym i paletami drewnianymi fumigowanymi IPPC.
Jakie jest minimalne zamówienie (MOQ) i czas realizacji zamówienia?
Minimalna wielkość zamówienia produkcyjnego na indywidualny kolor to 10–25 ton (1–2 kontenery). Czas produkcji wynosi 15–20 dni, a fracht morski do portu w Gdańsku lub Gdyni trwa około 30–35 dni.
Jakie certyfikaty jakościowe towarzyszą dostawie zwojów PPGI?
Każda dostawa posiada atest hutniczy EN 10204 3.1 zawierający wyniki prób gięcia T-bend, odporności MEK, grubości powłoki cynkowej i lakierniczej oraz przyczepności powłoki.
Zapytanie ofertowe i wycena zwojów stali powlekanej PPGI / PPGL
Prosimy o podanie specyfikacji (kolor RAL, grubość, szerokość, rodzaj lakieru, masa cynku, tonaż i port docelowy) w formularzu poniżej — wycenę CIF przygotujemy w 24 godziny: