Sprzęgła Rusztowaniowe

Sprzęgła Rusztowaniowe

Sprzęgła Rusztowaniowe — produkty bezpośrednio od producenta, firmy Sino East Steel, certyfikowanego wytwórcy stali obsługującego polskich importerów, dystrybutorów i wykonawców od 2005 roku. Dostarczamy pełny zakres złączek do rur rusztowaniowych 48,3 mm — sprzęgła obrotowe, sprzęgła prostopadłe (kątowe), sprzęgła łącznikowe (mufty) oraz sprzęgła putlog — produkowane zgodnie z EN 74, ocynkowane ogniowo lub galwanicznie, ze świadectwem odbioru EN 10204 3.1. Produkty pakowane są do transportu morskiego do Gdańska, Gdyni, Szczecina oraz innych portów bałtyckich i północnoeuropejskich.

Na tej stronie znajdą Państwo pełne informacje techniczne o oferowanych sprzęgłach — typy, wymiary, dane o nośności, zaplecze produkcyjne, kontrolę jakości, pakowanie i proces zamówieniowy — aby dział zakupów mógł ocenić produkt bez zbierania danych od wielu dostawców. W celu uzyskania dokładnej wyceny zależnej od zestawu sprzęgieł i ilości prosimy o kontakt z naszym biurem eksportu; potwierdzona cena i termin dostawy są zwykle przekazywane w ciągu 24 godzin.

Kluczowe parametry techniczne

Parametr	Wartość
Typy produktów	Obrotowe / Prostopadłe / Łącznikowe / Putlog
Średnica rury	48,3 mm (dostępne 42,4 mm)
Materiał	Żeliwo sferoidalne (GGG) lub stal tłoczona
Powierzchnia	Ocynk ogniowy (HDG)
Normy	EN 74-1 / EN 74-2
Certyfikacja	Świadectwo EN 10204 3.1
Minimalne zamówienie (MOQ)	10-20 ton
Czas realizacji	15-25 dni
Warunki płatności	T/T, L/C

Dostępne typy i nośność

Typ	Połączenie	Typowa nośność na poślizg
Sprzęgło obrotowe	dwie rury pod dowolnym kątem	≥ 6,3 kN
Sprzęgło prostopadłe	rury pod kątem 90°	≥ 9,0 kN
Sprzęgło łącznikowe (mufta)	przedłużenie rury w osi	≥ 9,0 kN
Sprzęgło putlog	putlog do rygla	≥ 6,3 kN

Normy i zgodność

Wszystkie sprzęgła produkowane i badane są zgodnie z EN 74-1 (sprzęgła do rusztowań roboczych) oraz EN 74-2 (sprzęgła specjalne); momenty dokręcania śrub i wymagania dotyczące poślizgu weryfikowane są na skalibrowanym stanowisku badawczym. Ocynk wykonany jest zgodnie z EN ISO 1461 (ogniowy) lub EN ISO 4042 (galwaniczny), co zapewnia odporność korozyjną w warunkach zewnętrznych i przy pracy najmu.

Typowe zastosowania

• Rusztowania rurowe o złożonej geometrii i do napraw
• Łączenie rygli, trawersów i stężeń na rurze 48,3 mm
• Przedłużanie rur za pomocą sprzęgieł łącznikowych
• Modernizacja i naprawa istniejących konstrukcji rusztowaniowych
• Floty wypożyczalni i zapasy serwisowe wykonawców

Kontrola jakości i badania

Produkcja odbywa się w systemie jakości ISO 9001:2015. Sprzęgła badane są pod kątem poślizgu i odkształceń zgodnie z wymaganiami EN 74; każda partia obejmuje weryfikację chemiczną i twardości odlewów. Każda dostawa obejmuje świadectwo odbioru EN 10204 3.1, a na życzenie kupującego możliwe są inspekcje stron trzecich (SGS, TUV, BV, Intertek).

Pakowanie i dostawa

Sprzęgła pakowane są w worki polipropylenowe na paletach (standardowe opakowanie eksportowe) lub w skrzyniach stalowych przy większych wolumenach. Produkcja trwa 15-25 dni, następnie transport morski do Gdańska, Gdyni lub Szczecina; dostępne są również dostawy door-to-door (DDP) dla przesyłek kontenerowych.

Jak złożyć zamówienie

1. Prześlij zapytanie: typy sprzęgieł, ilości, rodzaj powierzchni i port docelowy.
2. Otrzymaj wycenę w ciągu 24 godzin z ceną fabryczną i terminem dostawy.
3. Potwierdź zamówienie: 30% zaliczki T/T, 70% przed wysyłką lub L/C.
4. Produkcja i opcjonalna inspekcja strony trzeciej (15-25 dni).
5. Wysyłka z kompletną dokumentacją: faktura, lista pakowa, konosament, MTC, świadectwo pochodzenia.

Częste pytania

Jakie typy sprzęgieł dostarczacie? Sprzęgła obrotowe, prostopadłe, łącznikowe (mufty) i putlog do rur 48,3 mm, z żeliwa sferoidalnego lub stali tłoczonej, ocynkowane ogniowo lub galwanicznie.

Czy sprzęgła posiadają certyfikację EN 74? Tak. Wszystkie sprzęgła produkowane i badane są zgodnie z EN 74-1 / EN 74-2, z weryfikacją nośności na poślizg na skalibrowanych stanowiskach.

Czy można zamówić mieszane typy sprzęgieł w jednym kontenerze? Tak. Załadunek mieszany jest mile widziany przy zamówieniach dystrybucyjnych; optymalizujemy skład opakowania pod wymagania Państwa floty.

Złączki rusztowaniowe — typy i specyfikacja

Typ złączki	Zastosowanie	Norma / materiał
Złączka prosta (kątowa)	Łączenie rur pod kątem 90° — połączenia rygle / trawersy	EN 74 klasa B, stal kuta
Złączka obrotowa	Łączenie rur pod dowolnym kątem — stężenia ukośne	EN 74 klasa B, stal kuta
Złączka tulejowa	Przedłużenie rury w osi — słupy i długie odcinki	EN 74, tuleja stalowa
Złączka putlog	Mocowanie trawersów do rygli bez uszkodzenia rury	EN 74, stal kuta
Średnica rury	48,3 mm standard; 42,4 mm na zamówienie	—

Złączki to osprzęt łączący, który spina tradycyjne rusztowania rurowe. Nasze złączki są kute na gorąco ze stali niskostopowej, obrabiane cieplnie i wyposażone w śruby o podwyższonej wytrzymałości, spełniające wymagania EN 74 klasy B w zakresie poślizgu i wytrzymałości. Każda złączka jest sprawdzana pod kątem momentu dokręcenia i nośności przed zapakowaniem, bo awaria złączki to zdarzenie bezpieczeństwa, a nie dostawy.

Cechy techniczne naszych złączek

• Korpus kut — przebieg włókien podąża za linią obciążeń, dając odporność zmęczeniową znacznie wyższą niż odlewy.
• Klasa B wg EN 74 — potwierdzona odporność na poślizg i nośność; certyfikaty badań na żądanie.
• Śruby o podwyższonej wytrzymałości — klasa 8.8 z podkładkami, które nie wypadają podczas montażu.
• Ocynk ogniowy — wg EN ISO 1461 do pracy na zewnątrz; lżejsza wersja galwaniczna do wnętrz i wydarzeń.

Zastosowania

Złączki stosuje się w tradycyjnych rusztowaniach rurowych, niezależnych kotwieniach, przedłużeniach balustrad, barierach tymczasowych, regałach magazynowych, konstrukcjach wystawienniczych i dostępie do konstrukcji stalowych. Polskie firmy rusztowaniowe używają ich razem z systemami modułowymi do kotwień, stężeń i geometrii niestandardowej. Zamówienia hurtowe dla flot wynajmowych i dystrybutorów pakujemy wg zestawienia klienta.

Kontrola jakości i certyfikaty

Złączki są badane partiami pod kątem obciążenia poślizgowego, niszczącego i momentu dokręcenia zgodnie z EN 74-1. Wysyłki obejmują świadectwa EN 10204 3.1 i dokumentację badań; przed produkcją seryjną możemy wysłać próbki do własnej weryfikacji.

Pakowanie, dostawa i zamawianie

Złączki pakujemy w worki big-bag, kartony lub palety wg typu, z wysyłką do polskich i bałtyckich portów w 15–25 dni. MOQ od 500 szt.; T/T lub L/C. Dostarczamy również złączki do rur 42,4 mm, 48,3 mm i 60,3 mm na zamówienie.

Częste pytania

Konserwacja komponentów i trwałość eksploatacyjna

Elementy rusztowań ocynkowane ogniowo są zaprojektowane na dziesięciolecia użytkowania przy minimalnej obsłudze. Po każdym projekcie oczyść elementy z resztek zaprawy i betonu, układaj wg typów na drewnianych podkładkach i składowaj z dala od gołej ziemi, aby nie uszkodzić warstwy cynku. Tam, gdzie powłoka jest przetarta do stali, zabezpiecz farbą bogatą w cynk przed kolejnym cyklem montażu. Równomierne rotowanie zapasów i utrzymywanie jednego zapasowego zestawu klinów lub łopatek na 1 000 elementów utrzymuje flotę wynajmową w dobrej kondycji przez 15–20 lat — to sama dyscyplina, jaką stosują polskie firmy wynajmujące.

Klasy obciążeń i uwagi konfiguracyjne

Konfiguracje rusztowań klasyfikuje się wg klas obciążeń według EN 12811-1. Klasa obciążenia 3 (2,0 kN/m² obciążenia równomiernego) pokrywa większość renowacji elewacji i prac wykończeniowych; klasa 4 (3,0 kN/m²) stosowana jest tam, gdzie na pomostach składowane są materiały; klasy 5–6 dotyczą ciężkich prac przemysłowych i podparć. Przy zamówieniu systemu potwierdzamy klasę obciążenia wraz z układem modułów, wysokością kondygnacji i schematem kotwień oraz dostarczamy odpowiednie tabele obciążeń. Wszystkie systemy można konfigurować jako wieże wolnostojące, rusztowania elewacyjne, podparcia klatkowe lub konstrukcje podporowe — zmieniając jedynie rygle, trawersy i kotwienia z tego samego zasobu komponentów.

Dlaczego warto kupować bezpośrednio z Sino East Steel

Sino East Steel to producent stali, a nie pośrednik: rury na komponenty rusztowań walcowane są we własnych walcowniach, co daje nam bezpośrednią kontrolę nad składem, grubością ścianki i jakością powierzchni oraz utrzymuje ceny na poziomie fabrycznym. Od 2005 r. obsługujemy polskich importerów, dystrybutorów i wykonawców, a nasz dwujęzyczny (angielski / polski) zespół eksportowy przygotowuje dokumentację celną, certyfikaty i wysyłkę z jednego źródła. Każde zamówienie obejmuje świadectwa odlewu EN 10204 3.1, a dla klientów z UE zapewniamy wsparcie dokumentacyjne dla oznakowania CE i przeglądów zgodności EN 12811.

Zapytaj o wycenę

Aby otrzymać wycenę fabryczną, prześlij wymagany zestaw elementów (lub powierzchnię elewacji i wysokość roboczą), port docelowy i ilość przez formularz kontaktowy, WhatsApp +86-186-2208-8833 lub e-mail [email protected]. Nasze biuro eksportowe odpowiada w 24 godziny z cenami, tabelami obciążeń i harmonogramem dostaw.

Zestawienia elementów dla kompletnych zestawów

Przy zamówieniu kompletnego zestawu systemu ilości wylicza się z trzech danych: powierzchni elewacji, wysokości roboczej i klasy obciążenia. Dla typowego modułu 1,2 x 2,0 m przy wysokości kondygnacji 2,0 m przyjmuje się w przybliżeniu 2,0–2,5 m słupa na metr kwadratowy elewacji, 0,5 rygla na metr kwadratowy na kondygnację oraz proporcjonalnie trawersy, pomosty, podpory bazowe i kotwienia. Przygotowujemy dokładne zestawienie na podstawie rysunków lub pomiarów, aby zestaw przyszedł zrównoważony — tyle słupów, ile potrzeba na szczyt, tyle rygli na każdą kondygnację oraz właściwa liczba pomostów, balustrad i krawężników na każdy poziom roboczy. Zapasowe kliny, łopatki i trzpienie dodajemy w ilości 1–2% liczby elementów — to praktyczny naddatek, jaki stosują firmy wynajmujące na zagubienia i uszkodzenia.

Praktyki montażu i demontażu

Niezależnie od wybranego systemu bezpieczny montaż przebiega w tej samej kolejności: wypoziomuj podstawę podporami, zmontuj pierwszy moduł i natychmiast zamocuj rygle i stężenia, sprawdź pion i poziom, następnie buduj kondygnacja po kondygnacji z balustradami i krawężnikami zamontowanymi, zanim ktokolwiek wejdzie na nowy poziom. Kotwienia montuje się w odstępach podanych w tabelach obciążeń — zwykle co 4–6 m długości poziomej i co 2–3 kondygnacje, a bliżej przy dużej ekspozycji na wiatr. Podczas demontażu elementy należy opuszczać, a nie zrzucać, a rusztowanie powinno być kontrolowane po każdej burzy, uderzeniu lub zmianie obciążenia. Nasz pakiet dokumentacji zawiera listę kontrolną montażu, z której ekipy budowlane mogą korzystać bezpośrednio.

Transport i składowanie

Ocynkowane elementy rusztowań transportują się i składowują wydajnie, bo są układane w stosy i nie wymagają ochrony przed pogodą poza podstawowymi środkami. Do załadunku kontenera słupy i rygle wiąże się wg długości taśmą stalową z drewnianymi podkładkami; pomosty i ramy paletyzuje się; drobne elementy (złączki, kliny, śruby) jadą w big-bagach lub kartonach. Na budowie trzymaj elementy na drewnianych podkładkach z dala od ziemi, posegregowane wg typów, a wiązki osłaniaj na zimę. Przy takiej rutynie zestaw zachowuje pełną nośność i wygląd przez 15–20 lat pracy w wynajmie — dlatego systemy ocynkowane pozostają standardem profesjonalnych flot w Polsce i całej UE.

Zgodność i dokumentacja dla nabywców z UE

Dla nabywców z Polski i UE zapewniamy dokumentację techniczną potrzebną do spełnienia wymagań oznakowania CE i przeglądów zgodności EN 12811-1: podstawy projektowe i tabele obciążeń każdego systemu, świadectwa materiałowe (EN 10204 3.1) obejmujące skład i właściwości mechaniczne rur, certyfikaty cynkowania wg EN ISO 1461 oraz dokumentację badań spawalniczych. Jeżeli rusztowanie jest dostarczane jako kompletny system do odsprzedaży użytkownikom końcowym, deklaracja właściwości użytkowych i dokumentacja techniczna mogą być przygotowane z tego samego zestawu. Nasz zespół eksportowy zna polskie procedury celne dla wyrobów stalowych, w tym dokumentację wymaganą przy środkach ochronnych UE i kontrolach przywozu, i przygotuje dokumenty wysyłkowe zgodnie z nimi.

Współpraca z Sino East Steel przy pierwszym zamówieniu

Rozpoczęcie współpracy z nowym dostawcą powinno być niskoryzykowe. Przy pierwszym zamówieniu możemy uzgodnić przedseryjną partię próbną (dla złączek, podpór lub drobnych elementów), zorganizować inspekcję strony trzeciej (SGS lub podobną) przed wysyłką na koszt klienta oraz podzielić wysyłkę kontenerową, jeśli chcesz najpierw przetestować rynek mniejszym wolumenem. Płatność T/T z zadatkiem i dopłatą za dokumenty wysyłkowe lub nieodwołalnym akredytywą L/C — obie opcje działają. Po pierwszym zamówieniu zamówienia powtórzone korzystają ze stałych okien cenowych 30–90 dni i zarezerwowanych slotów produkcyjnych, dzięki czemu harmonogram budowy lub wynajmu nie jest narażony na wahania cen.

Wsparcie doboru i opieka posprzedażowa

Wybór między systemami i wyliczenie zestawu jest łatwiejszy, gdy po drugiej stronie jest inżynier. Nasz zespół eksportowy obejmuje inżynierów, którzy na co dzień pracują z polskimi i unijnymi wykonawcami, więc możemy zarekomendować system, obliczyć ilości, potwierdzić klasy obciążenia i przejrzeć schemat kotwień przed produkcją. Po dostawie wspieramy pierwszy montaż zdalnymi wskazówkami, dostarczamy części zamienne i dodatkowe elementy z tych samych partii produkcyjnych oraz dopasowujemy zamówienie powtórzone do tego, co faktycznie zużyto na budowie. Nie kupujesz elementów z katalogu — otrzymujesz skonfigurowany system z zapleczem inżynierskim.

Dostępność w polskich portach i współpraca magazynowa

Wysyłki do Polski realizujemy regularnie do Gdańska, Gdyni i Szczecina, a na życzenie także do portów zachodnioeuropejskich (Hamburg, Rotterdam). Dla importerów i firm wynajmujących, które potrzebują stałych dostaw, możemy uzgodnić harmonogramy miesięczne i utrzymywać rezerwację mocy produkcyjnych pod powtarzalne zamówienia. Dokumenty wysyłkowe przygotowujemy dwujęzycznie (angielski / polski), co przyspiesza odprawę i odbiór towaru. W razie pytań zapraszamy do kontaktu w języku polskim lub angielskim — odpowiadamy w ciągu 24 godzin.